Лучшее – Враг хорошего!

Когда-то, еще в прошлой жизни, прячась от дождя в «бананово-лимонном Сингапуре»,  мы заскочили в небольшой, по сингапурским меркам, магазин (всего лишь 6-7 этажей), со скромной вывеской, что-то типа «Все для дома и души»…. Оглядевшись, я понял, что попал в сказку, ибо это был супермаркет Hi-End’a…. Всякие Yamaha, Denon & Nakamichi  скромно прятались по чердакам и подвалам, а вдоль эскалаторов пестрели по-азиатски ярко призывные надписи – «Только на этой неделе несравненные колонки от дяди Джона» (имена и названия фирм вымышленные) всего за $24’995 спешите!!! И хотя я тогда и был «в теме» и даже болел слегка Hi-End’oм, даже уже научился отличать на слух межблочные кабели за 300 и 1200$, и даже начал верить во все «последние достижения нанотехнологий», несмотря на то,  что помнил наизусть учебники физики, начиная с шестого класса. Обилие и изощренность устройств звукоизвлечения не позволяли долго мне закрыть рот… Чем выше поднимался я по эскалаторам в этом магазине, тем лес кабелей и ламп становился гуще, а партизаны толще…. Там я понял одно – предел совершенства измеряется двумя вещами – толщиной кошелька и шириной ушей, на которые вешают лапшу. Посчитав свои скромные финансы, которые на тот момент еще позволяли нам вернуться безболезненно на Родину, я послушался супругу и покинул это гнездо аудиофильского разврата…

К чему я это все? На днях, фейсбук мне напомнил, что два года назад я опубликовал видео, где мой первый принтер из Оби’шных уголков и заклепок пыхтя, скрипя и воняя печатает «овечку Долли». Сколько с тех пор воды утекло и принтеров разъехалось от меня по разным уголкам страны,  трудно посчитать, и в каждом я старался придумать что-то новое.

Вот после трехмесячного молчания родился у меня Alekmaker G.М., который внешне хоть и не сильно отличается от своих собратьев, но построен под девизом «Лучшее – враг хорошего»  или что будет, если, как говорил Жванецкий, «Тому мальчонке, который пробирку держит, руки помыть…»

О кривизне валов и методах их исправления я уже писал в своей «сказке  о микронах», осталась еще одна проблема валов — их диаметр. Есть в первом случае хорошо помог часовой индикатор, то в данном случае пришлось обзавестись микрометром. Приехавшего из поднебесной гостя с большими красивыми цифрами я сначала познакомил с его советским собратом и убедившись, что они оба поют одну и ту же песню о микронах, приступил к отбору валов для GM. Сборка ультиподобной механики осуществляется через «прокрустово ложе» — продеванием валов сквозь подшипник. С этой проблемой я столкнулся сразу, на втором же ультике – 3 из 10 валов, купленных в DUXE, категорически отказались лезть в подшипник. В CNC tehnologi  картина была 5 из 10, еще веселее, но благо я в те времена собирал еще и Прусы, а туда все подходит.

Хорошее изобретение этот линейный шариковый подшипник – никаких тебе особо допусков и посадок , все простит. Вот факты, записанные на допросе моего нового друга из поднебесной –цифрового микрометра:  для 8мм вала 7.986, это хорошо, за счет преднатяга ремней люфт ощутить не получается, 7.994 идеал,

но такой из всего запаса моих валов оказался только один, а вот 8,003 уже не лезет ни в какие ворота, т.е. в 688 подшипник.  Да и по классификации допуска h6, на который ссылаются продавцы, в корзину должны бы отправиться вообще 7 из 10 валов, купленных даже с предварительным отбором, который далеко не все продавцы хотят делать в России, я уж не говорю про поднебесную.  Ведь h6 это от +0 до -0.009 мм. Подвергшиеся данному измерению у меня валы были родом из Франции, по утверждению поставщика. Синий скотч — это для меня брак, а для прусоводов счастье — там диаметр больше 8мм.

С «6мм» валами все немного хуже –

тут нет преднатяга, создаваемого ремнями и люфт любой очень заметен. Из Китая валы приходили с разбросом до 5.6мм, а это как «ложка в стакане», плюс люфт, который дает линейный подшипник качения.

В G.М. я решил от них отказаться, заменив их на бронзографитовые подшипники. А с ними вообще «не побалуешься» отобранные два отрезка вала 5.996и 5.995

убрали ощутимый люфт абсолютно, но хотелось бы еще чуть-чуть. Наверное, тогда бы и звук совсем пропал при старте/останове, сейчас он еще слышен, особенно на большой скорости на мелких деталях. А может быть и перестало двигаться совсем 🙂

Все эти танцы с микрометром и изыскания с подшипниками ничего не стоят, если оставить ультиковские пластиковые хрустящие слайдеры и голову. Ведь подшипники сидят в них и особо ничем не закреплены, так прижаты чуть-чуть. Давно я любовался на Али фрезерованной головой и слайдерами, а когда появились еще и вентиляторные «уши», жаба сдалась, заказал. Правда, ехало это ко мне с февраля по июнь, по непонятной причине один раз вернувшись с таможни, один раз потерявшись, хотя продавец был проверенный, с «выдержкой» в полгода…

Наконец-то дошло! Беря в руки это изделие, понимаешь, что сделано как-то не по-китайски хорошо и гладко. Но китайцы, наверное, стали бы немцами, если бы сделали все сразу и хорошо.

Начиная собирать голову, понял, что выемок под провода не предусмотрено, напильник вам в помощь, а винты, крепящие крышку на слайдере, смотрят в сторону стенки.  Маленького ручного гномика я еще не завел себе, чтобы он такие винтики в труднодоступных местах за меня закручивал. Можно, конечно, и развернуть крышки в сторону головы, но это съест по паре миллиметров области печати с каждой стороны, а мы за это так боролись в предыдущей серии.

Выпилив, где надо, заменил винты на болты, шестигранную голову болта можно и сбоку закрутить, собрал механику. В таком принтере все должно быть прекрасно, подумал я и заказал вентиляторов с шариковыми подшипниками и с «нормированным» потоком воздуха. Жесткость фрезерованных ушей убрала всякий дребезг,  да еще и силиконовые шайбочки давно ждали своего часа.

Вот все встало на свои места, попробовал подвигать механику вручную… Не движется, кошмар!!!! Все подшипники зафиксированы, люфта убраны, валы зажаты в слайдерах тоже, т.е. 80% самоустанавливающихся функций ультиковской механики я убрал! Но, оказалось, все не так уж плохо, выставив тщательно параллельность валов, я понял – все едет, только не допускает ни малейшего перекоса! И, если взяться за края вала, около слайдеров, то все скользит и очень неплохо, особенно если хорошо все смазать. На китайский графит, так красиво горошинами вкрапленный в бронзу подшипников, надеяться не стоит, особенно, когда нет в запасе всепрощающего люфта.

В «мечтах о теплой постели» я писал про битву с китайскими грелками, дяди Сяо никогда не знают, какое сопротивление у них получится в итоге «сложнейшего производства» нагревателя стола. В прошлый раз я писал о битве с нагревателями сопротивлением 5.9 Ом вместо нужных 3-3.5 Ома. Поставил два параллельно, получилось около 193W, нормально греет. Рассказал об этом друзьям-китайцам, обещал им жизнь насекомых в следующей жизни. «Исправились» — одни написали, что у них теперь всегда 3.5 Ома будет, а другие обещали 3 Ома…. Заказал у тех, у которых должно быть 3, получаю, меряю – 4.4!!! Пишу им – где обещанные 3 Ома? – Дракон мимо пролетал, хвостиком махнул, сдуло напыление чуть-чуть с подложки, так вот, получилось… Опять задача – незадача. Два параллельно соединить получится 2.2 Ом, 295W из 350 БП, многовато будет.  Соединяю 5.9 от прошлой партии и новые 4.4. Получается 2.52Ом и 258W при моих 25,2V (БП на 27 в меньше не крутится). Остается еще 100W на Hotends (2х25) и электронику, должно хватить!

Пилим, шкурим, паяем, скручиваем слоенку, пробуем – 3.5 минуты до сотни, хороший результат, получилось!

Заодно добавил еще пару регулировочных винтов на стол — трехточечная схема крепления хороша, но не всегда удается всю плоскость идеально выставить, эти пара винтов хорошо помогают в этом случае. Плагин октопринта хорошо помогает с настройками в любой точке.

Электронику решил пока не трогать, а то если поменять все и сразу, как понять, кто будет виноват, если что-то не так? Правда за эти три месяца я подружился с «Малинкой» и расстаться с ней уже не могу, тем более, что местечко для нее в поддоне еще есть.

Вот теперь все плотненько уложено, все кожухи на место встали, дополнительным блочкам с ключами и step down преобразователям для питания «Малины», тоже место нашлось, можно переворачивать принтер и начинать прогон.

Так приятно наблюдать, лежа в гамаке в тенечке, как за тебя «вкалывают роботы»! Камера  в китайских 5Мп прекрасно позволяет это делать. К Octoprint придумали множество всяких плагинов, типа датчиков температуры и влажности в корпусе, RGB ленты подсветки, датчиков окончания филамента (физически я его сделал, а вот как он должен работать программно, я так и не понял пока, возможно этот плагин еще «сырой», подождем, доведут, я думаю до ума, или я поумнею… Но он уже есть на борту!)

Заодно и три выхода, которые планировались для RGB подсветки остались свободные, но выведены «наружу» вдруг, что придумается еще, например проветривать или подогревать камеру дополнительно, ведь датчик-то стоит, температуру и влажность обрабатывает.

RGB подсветка, которая как-то не захотела подчиняться нормально командам плагина, но она уже стоит, не выдергивать же ее обратно? Подключил ее ключи параллельно имеющимся в ультиковской электронике — к RGB подсветке энкодера, теперь принтер вежливо моргает в режиме ожидания, чтоб о нем не забывали.

RGB подсветка, конечно красиво, но бледновато, как-то. Добавил подсветку рабочей зоны, которая включается во время печати, тем более, что фрезерованные уши позволяют свободно закрепить в них несколько светодиодиков.

Долго танцевал в обнимку с камерой, сначала с WEB USB, потом выписал из-за границы шлейф метровый для родной малиновой камеры и, подобрав кронштейн и объектив в 130 градусов, нашел оптимальное положение, откуда все и хорошо видно. Всякие попытки вставить камеру внутрь, как в UM3 мне не понравились, не тот угол обзора, много мертвых зон, да и плохо видно первый слой, а он ведь важен? Видеонаблюдению я в своей жизни отдал лет десять, или около того, чему-то да научился.

Ну а теперь о достигнутых результатах: механика несмотря, что рукой ее двигать стало проблематично,  поехала  очень тихо и гладко, нет привычного перекатывания шариков. Если хорошо смазать валы (надо какую-то смазку густую подобрать, чтобы не стекала быстро, особенно при повышенной температуре), то движения головы практически не слышно.

Видео первой печати 120 мм/сек

Теперь о главном, за что боролись – скорость печати, при том же качестве, удалось поднять практически вдвое! То есть я ставлю теперь, не стесняясь и на внешний периметр и на «крышу» 100-120 мм/сек, а не только на заполнение.  И здесь сказалась не только выверенная механика, а еще и то, что удалось поднять производительность. Hotend’а за счет того, что металлическая голова и уши отводят гораздо больше тепла от термобарьера, я даже не стал второй вентилятор ставить спереди, как это было в моей версии G.T.

Нормированный поток воздуха у вентиляторов тоже ощутим – когда включаешь обдув «на всю катушку» весь мусор со стола потоком сдувает, а «рева и дребезга», как раньше нет, особенно если жестянка где-то за что-то задевала.

В общем, я доволен достигнутым результатом и получившимся творением, вот только в «серию» G.M. вряд ли пойдет, не соизмеримо количество затраченного труда с возможной ценой заказа…

Мне  «коллеги по цеху» часто говорят (или пишут) зачем тебе это надо? Кому нужны эти навороты? Народ покупает замечательно фанерные тумбочки и акриловые анеты и печатает на них что-то…. Не знаю, «Учиться, Учиться и Учиться!» было написано на каждом столбе в моем детстве, только тогда это как-то скучно было, не тому везде учили, казалось.  Но это никогда не поздно. Лучшее – враг хорошего,  и приятно сознавать, что лучшее еще впереди!